• 金蝶制造云解决方案

    数字技术与精益生产深度融合,帮助制造企业打造高效运营的数字化工厂

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为什么选择金蝶制造云解决方案

金蝶制造云将数字化技术与精益生产深度融合,以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,以“互联、协同、精 益”为核心,构建包含精益计划、拉动看板、精益执行、智能物流、精益协同、数字化运营等应用,聚焦企业生产效率与效 益,构建交期、品质、成本、效率最优的数字化生产模式,助力制造企业实现数字化转型

适应多场景的全方位模型 化计划模式

构建弹性的计划模型,满足复 杂的业务模式和产品的个性化 要求,提升企业竞争力

贯穿计划全过程的物料 齐套模型

支持预测阶段、订单阶段、计 划阶段、生产任务阶段、投料 阶段进行多级齐套分析与缺料

一站式设计变更处理

与PLM系统无缝对接,通过 ECN驱动变更,一站式变更 处理,业务处理无死角

制造供应的深度协同

精益供应链协同、实现链主企 业与供应商的一体化深度协同

运营大脑驱动的数字化运营

基于数据和模型的全面数字化 运营,业务智能感知、实时分 析、实时干预、一键调优、

围绕精益制造、产业链协同、业务互联,构建新型制造模式

产品数据

数据驱动业务,实现企业产品数据全生命周期的管理

产品数据管理以实现研发可持续性、制造可执行性、计划可明确性、采购可先行性、数据可隔离性,聚焦产品数据对业务链的支撑

集团建立统一BOM 管理机制,通过共享、分配实现集团与业务单 位集控与分控管理;

支持 BOM 版本管理,支持不同业务视角 BOM 管理,如研发 BOM/工艺 BOM/制造 BOM/订单 BOM/采购 BOM/工序 BOM/ 标准 BOM 等。

驱动业务协同的设计变更要,支持复杂的设计、工艺变更,及时驱 动业务,保障设计、制造业务一体化;

设计与制造的深度协同,应用智能制造整体架构,与业内主流的 PLM、MES、WMS 产品对接

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计划管理

产品预测和需求计划多维管理,弹性物料需求多级齐套 分析

计划体系总体规划以预测组织生产行为,以订单组织补货及发货行为, 预测推动,订单拉动,推拉结合。采购计划四周滚动,生产计划两周滚 动,以生产计划拉动物料齐套,以主需求计划、主生产计划、双周生产 计划、生产日计划进行物料的齐套规划

多维度销售预测管理,灵活的预测模型

支持按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生 成销售预测

支持按客户优先级、季节性等因素来修正和管理预测数据

支持复杂的替代或替换件管理,提高物料使用效率

支持集团化多组织架构下MRP运算,提高全局计划的统筹规划能 力及全局战略性存货的管理能力

通过MRP计划驱动业务,企业在关注产品个性定制模式下,通过 弹性模型设置,以客户为中心,以及需求优先级等方式,满足企业 订单排产需求,并使存货水位趋向合理

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制造协同

深度高效协同,打造供应链体系精准配送平台

基于供需双方数据的同频共享,实现图纸设计、需求与供货计划、订单 执行、委外工序加工、对账与收票等7大环节的紧密协同,实现企业生 产过程中原料/零配件保质、保量、保期的有序配送与高效交付

订单作业在线同步同源,供需双方无差别高效协同

实时掌握、调度各配套厂商的产能,企业内外数据同频共享,提升 有序配送和交付效率

生产执行透明可控,提升作业级的计划执行能力

以工序级工单为抓手,结合生产异常处理闭环、内外部物流配送、 条码平台、IOT应用,满足企业对工序作业级的管控诉求和生产数 据采集诉求,提升作业准时完工率

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质量管理

全面质量数字化管理,实现全业务流程的质量管控

提供质量控制、质量保证、质量体系策划,质量智数分析、质量改善等 管理能力,可以管控质量全业务流程,驱动企业质量改善,提升产品 质量

提供来料质量管理、生产过程质量、销售质量管理和库存质量等 质量管控

集成IOT平台连接能力,可连接在线检验设备,快速记录和分析自 动化检测质量数据

支持多种质检业务类型和多种质检方式,包括采购物料质检、委外 生产到货质检、生产首检、过程工序质检、生产巡检、产品终检、 和销售出货或退货质检

建立多种质量标准和质检方案,可以进行多次质检,可以对等级品 进行质检,可以对质检结果进行自动判断

多维度和多功能指标的组合智数质量分析,对产品分类、不良分 类、处理方式等维度,跟时间、合格率、不合格率、PPM等指标 组合,进行分析及质量趋势分析

提供纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理等,实 现质量PDCA循环管理

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设备管理

设备资产全生命周期的体系化管控,提升设备综合利用率

包含企业资产管理平台与设备智能维保平台,实现了从资产从投资规划 到设备报废处置全生命周期的管理,适用于制造、港口、房产、医疗、 政府等

通过企业资产平台的应用,保证了帐/卡/物的一致性及准确性

提高设备资产的综合利用率,实现了资产的保值,减少闲置浪费, 支持资产的盘活及政策监管要求

通过智能维保平台的应用,帮助企业减少计划外的设备停机

积累并完善各类运维规程及相关知识体系

提升设备的可靠性及设备综合保障能力,降低设备运维成本,提升 设备OEE

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安全管理

安全生产全流程数字化管理,建立整体安全作战指挥平台

通过标准化目标责任、安全生产、职卫健康、环境健康五大模块,对安 全生产目标、制度、过程、结果形成PDCA循环,持续改进并提高安全 生产管理效率

底层平台开放,易集成易扩展,开放API接口、微服务等形式,提 供给第三方硬件、软件调用

与企业的门禁系统、消防系统、传感器、视频监控、环境监测系 统、GIS、室内定位系统,进行集成以及数据采集和分析

快速准确地提供报表并分析,为企业安全目标制定和决策分析提供 数据支撑

整合静态数据与动态运行数据,实现企业生产安全各数据的实时分 析及呈现

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物联网平台和应用

智能物联网平台,实现智慧工业互联和融合产业共生

整合物联网、边缘计算、云计算、大数据可视化、AI算法等技术,贯彻 产品全生命周期管理理念,打造“工业网关+IoT平台+SaaS应用”的一 站式解决方案

提供智能联网、数据采集、远程运维、智能控制、数据分析等服务

OT-IT融合,让工业数据说话

支撑生产制造、设备管理、能源管理、安环管理和产品服务等多个 业务领域

支撑智能工厂、智慧园区、智慧农业、智能装备等多个垂直行业

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制造服务中台

灵活的业务扩展能力,实现从计划到生产、销售全流程的打通

拥有强大的计算能力,即插即用型的计算框架,依赖苍穹云计算平台及 高生产力Paas 平台,帮助制造企业从计划到生产到销售全流程的打通

支持企业动态扩展算法模型,基于制造云业务计算平台,可快速扩 展个性化业务算法,并应用到已有算法模型中

基于动态领域模型的数据配置,通过制造云的业务模型映射功能, 可将企业个性化业务数据加入物料需求计划、齐套计划、调拨计划、 配送计划等标准引擎。

完善的模板族,实现企业个性化流程:提供生产工单、生产变更单 等多种模板,快速完成新业务落地

完整的端到端集成能力,内外部连接标准定义,可快速适配企业已 有基础设施,提供全栈解决方案

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选择适合的方案开启财务管理智能化

面向大型企业的 制造云服务

以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向 集成为基础,构建包含精益计划、拉动看板、 精益执行、智能物流、精益协同、数字化运 营等应用,助力制造企业实现数字化...

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面向高成长型企业的 制造云服务

提供从产品研发到物料计划、生产计划、生 产加工、委外加工等业务的管理与控制,帮 助企业有效掌握各项制造活动信息,提高产 品质量与客户满意度...

方案详情

面向成长型制造企业的 智慧工厂云

助力制造企业逐步向智造转型,建立生产现 场人员、设备、物料等生产要素的连接,实 现人、机、料、法、环、测数据的实时采集及 可视化跟踪监控,实现生产现场更加精细

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